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青島華鑄環(huán)保是專業(yè)生產(chǎn)鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線拋丸機(jī)設(shè)備的廠家,那么鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線拋丸機(jī)的工藝是怎樣的?下面華鑄拋丸機(jī)廠家小編從設(shè)備的介紹及特點上給大家詳細(xì)介紹一下。
一、什么是鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線工藝。
為了提高鋼板的抗腐蝕能力,以及抗疲勞性能,鋼板在出廠之前要進(jìn)行鋼板預(yù)處理工藝。首先要將鋼板放到鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)經(jīng)過拋丸處理,除去鋼材表面的銹層、氧化皮并強化內(nèi)在質(zhì)量,后面經(jīng)過噴漆、烘干的整個加工工藝。
二、QXY鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線的組成介紹。
本生產(chǎn)線構(gòu)造比較復(fù)雜、各項工藝都配備非常齊全,主要包括輸送系統(tǒng)、預(yù)熱裝置、鋼板拋丸機(jī)清理系統(tǒng)、噴漆、烘干系統(tǒng)、除塵及漆霧處理系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。根據(jù)用戶自身鋼材不同的尺寸、設(shè)備的開口尺寸也不同,通常開口寬幅在1米至5米之間。鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線主要應(yīng)用的行業(yè)領(lǐng)域有船廠、汽車、電梯、化工、機(jī)車、建筑材料、鋼材市場等。
三、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線拋丸機(jī)工藝特點。
1、設(shè)備采用了pcl控制系統(tǒng),采用彩色觸摸屏人機(jī)界面,故障自動報警,智能化程度高。
2、整條線的輸送采用變頻調(diào)速控制。
3、美國公司技術(shù)無氣噴涂系統(tǒng),噴涂均勻可靠。維護(hù)工作量少。
4、采用濾筒式除塵系統(tǒng),高效環(huán)保,灰塵過濾效率高達(dá)99%。
5、噴漆往復(fù)機(jī)構(gòu)采用專用往復(fù)滑臺模組,進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動,精度高,噪音小??煽啃院?。
四、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線拋丸機(jī)技術(shù)參數(shù)列表如下:
項目型式
QXY-1500
QXY-2000
QXY-2500
QXY-3000
QXY-3500
QXY-4000
拋丸器
4~6
6
6~8
8
單臺拋丸器電機(jī)功率
15~22kw
15~30kw
22~37kw
清理速度
1~5m/min(Sa2.5級,按清理鋼板計算,具體看所配拋丸器電機(jī)功率大?。?/p>
電器控制系統(tǒng)
整線變頻調(diào)速,PLC控制,帶觸摸屏,噴漆往復(fù)采用進(jìn)口伺服馬達(dá)控制
烘干
可根據(jù)用戶要求采用電加熱,燃油加熱,燃?xì)饧訜岱绞交蜻h(yuǎn)紅外加熱方式
鋼板
寬度
mm
1000-1500
1000-2000
1000-2500
1000-3000
1000-3500
1000-4000
厚度
5-32
5-60
6-80
長度
6000-12000
型鋼
最大斷面尺寸
1000×250
1000×300
1500×300
2400×12000
構(gòu)件
最大寬度
800×300
1500
800
最大高度
500
2400-12000
輥道負(fù)荷
T/m
1
涂漆膜厚度
um
15-25
設(shè)備總功率
按實際情況確定
設(shè)備占地面積
設(shè)備長50m左右(按板長12m算),占地5~9m(不含除塵系統(tǒng)),高7~8m(不含地坑深度)
地坑尺寸
1.5~3.5m,防水,不得滲漏
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